MBR膜組器作為水處理系統(tǒng)的核心組件，其運(yùn)行狀態(tài)影響水處理的效率與質(zhì)量。

為確保三菱化學(xué)MBR膜組器長(zhǎng)期穩(wěn)定發(fā)揮性能，需嚴(yán)格遵循規(guī)范的保養(yǎng)、藥洗流程及離線起吊操作要求，現(xiàn)將具體操作要點(diǎn)詳述如下：

一、 保養(yǎng)

1、安裝膜組器要水平，避免直射陽(yáng)光和受潮發(fā)霉，溫度控制在0~40℃，要注意凍結(jié)和異 常加溫；

2、禁止安裝后不通水運(yùn)行，或水量半負(fù)荷運(yùn)行，本產(chǎn)品安裝后不通水運(yùn)行，膜片一直暴露 在空氣中，會(huì)造成干化等不可逆損壞；

3、本產(chǎn)品安裝使用時(shí), 膜池內(nèi)部液位必須浸沒(méi)膜組件 (浸沒(méi)深度300-600mm) ，避免膜片 接觸水后暴露在空氣中干化，造成不可逆損壞，膜組件運(yùn)行產(chǎn)水時(shí)，抽吸進(jìn)入空氣和壓力 不均衡對(duì)膜片造成不可逆損壞；

4、詳見(jiàn)《三菱化學(xué)MBR膜使用說(shuō)明書(shū)》。

二、 藥洗

三菱化學(xué) MBR 系統(tǒng)的維護(hù)主要分為維護(hù)清洗、恢復(fù)清洗、浸沒(méi)清洗。本操作默認(rèn) 12％ 次氯酸鈉溶液， 比重 1.19。

1、維護(hù)清洗

維護(hù)清洗為了定期清除膜表面的堵塞物，控制粘結(jié)層增厚及膜間壓差的上升， 以達(dá)到 穩(wěn)定運(yùn)行。1次／1周為標(biāo)準(zhǔn)，采用有效氯濃度500-1000ppm 的NaClO，通液 30 分鐘。在 清洗時(shí)，停止曝氣。

2、恢復(fù)清洗

恢復(fù)清洗是在跨膜壓差超過(guò)15KPa時(shí)進(jìn)行，其目的為清除膜片的堵塞物，使膜間壓差 恢復(fù)到初期值的狀態(tài)。

每3個(gè)月1次為標(biāo)準(zhǔn)，清洗前停止曝氣，然后采用有效氯濃度3,000ppm的NaClO溶液, 通液30分鐘。通液完畢后，在該狀態(tài)下維持30~90分鐘。啟動(dòng)抽吸泵，把系統(tǒng)內(nèi)的藥液 排出并重新開(kāi)始曝氣。曝氣重啟經(jīng)過(guò)0~15分鐘之后，重新抽吸恢復(fù)到正常的過(guò)濾運(yùn)行。

如果進(jìn)行NaClO藥液的恢復(fù)清洗之后，膜間壓差還是較高時(shí)，可以考慮是由無(wú)機(jī)物堵 塞引起的，所以要進(jìn)行酸 (1%草酸、1%檸檬酸) 的在線清洗。

3、浸沒(méi)清洗

當(dāng)恢復(fù)清洗不能使膜間壓差恢復(fù)時(shí)，或者因機(jī)器設(shè)備的故障膜間附著污泥時(shí)，把膜組 件整體浸沒(méi)在藥品清洗池內(nèi)，清除堵塞物，其目的為使膜間壓差恢復(fù)到初期值的狀態(tài)。

(1) 浸泡前水洗膜組件。

(2) 將膜組件整體或膜片浸入到含有効氯濃度3,000mg/L的NaClO或酸(1~2%草酸或檸檬酸) 的藥液進(jìn)行浸沒(méi)。浸沒(méi)時(shí)間NaClO為6~24小時(shí)； 酸為2小時(shí)左右。

(3) 浸泡后再次水洗膜組件。

下表按3200 M2膜面積計(jì)算：

三、離線浸沒(méi)清洗起吊流程

1、單臺(tái)32片，共4臺(tái)，頂部配有起吊耳，濕重3噸，配起吊行車(chē)5噸。

2、安全起吊高度需要4M。

3、離線清洗前準(zhǔn)備工作：先清理干凈洗膜池，并按說(shuō)明書(shū)調(diào)配好藥劑，降低膜池液位至集 水管20CM以下。

4、離線清洗第一步：先拆掉產(chǎn)水與曝氣軟管法蘭，再用法蘭蓋，封好法蘭口。

5、離線清洗第二步：調(diào)整好行車(chē)間距，慢慢對(duì)準(zhǔn) 掛牢起吊架后，緩慢升起膜架至安全高度。

6、膜架升至安全高度后，安全員確認(rèn)高度無(wú)誤后，方可緩慢滑至洗膜池，調(diào)整好膜架落水間距后，方可緩慢浸沒(méi)入洗膜池。

7、清洗完畢，膜架吊回膜池，拆掉法蘭蓋，接上產(chǎn)水與曝氣軟管法蘭即可產(chǎn)水。