甘肅嘉峪垃圾填埋場滲濾液處理項目案例總結(jié)_恒大興業(yè)
一、項目核心背景:高難度滲濾液的治理需求
該項目是恒大興業(yè)環(huán)保中標(biāo)承接的甘肅生活垃圾衛(wèi)生填埋場滲濾液全量化處理設(shè)備采購及運營項目,服務(wù)期為驗收合格后三年,核心任務(wù)是處理填埋場日常產(chǎn)生的高污染滲濾液。垃圾滲濾液作為典型 “三高” 廢水,具有 COD 濃度高、氨氮含量高、鹽分高且水質(zhì)波動大的特征,若直接排放會嚴(yán)重污染土壤與地下水。項目明確要求通過全量化處理技術(shù)實現(xiàn)污染物深度去除,出水需滿足生活垃圾填埋場污染物排放相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),同時需保障系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行,解決填埋場的環(huán)保隱患。

二、關(guān)鍵處理策略:分階段凈化 + 高效脫氮的工藝體系
恒大興業(yè)基于滲濾液水質(zhì)特性,采用 “預(yù)處理 + 核心脫氮 + 深度分離” 的三階處理工藝,構(gòu)建針對性解決方案:
預(yù)處理減荷:攔截與絮凝協(xié)同
前端通過格柵系統(tǒng)攔截垃圾碎屑等大顆粒雜質(zhì),避免后續(xù)設(shè)備堵塞;核心采用混凝氣浮機(處理能力 10m3/h),通過 “混凝沉淀 + 氣浮” 組合工藝高效去除懸浮物(SS)、膠體物質(zhì)及部分 COD,同時降低鹽類污染物負(fù)荷,為后續(xù)深度處理減負(fù)。該環(huán)節(jié)選用碳鋼防腐材質(zhì)設(shè)備,適配滲濾液高鹽腐蝕環(huán)境,保障設(shè)備耐用性。
核心脫氮:創(chuàng)新技術(shù)破解氨氮難題
針對滲濾液高氨氮痛點,采用高效氣動超聲波納米吹脫除氨氮設(shè)備(2 套),通過調(diào)節(jié) pH 后,利用氣動超聲波熱效應(yīng)與納米氣泡氣爆作用,將廢水中氨分子快速吹脫,再經(jīng)三級冷凍水霧化廢氣塔與酸吸系統(tǒng)吸收氨氣,氨氮去除率達 90%-95%。該系統(tǒng)全程密閉運行,無臭氣外排,實現(xiàn)清潔生產(chǎn),解決了傳統(tǒng)吹脫工藝的二次污染問題。
深度處理與智能調(diào)控:保障水質(zhì)穩(wěn)定
后續(xù)銜接生化處理與膜分離系統(tǒng)(配套 MBR 膜清洗裝置),進一步降解殘留有機物與污染物;全系統(tǒng)通過PLC 控制柜實現(xiàn)自動化監(jiān)控,集成工控機、組態(tài)軟件與 UPS 電源,可實時調(diào)節(jié)加藥量、曝氣強度等參數(shù),配合空氣懸浮風(fēng)機(18.5KW,一用一備)等動力設(shè)備,確保工藝高效運行。
三、實際成效:環(huán)保達標(biāo)與運維高效的雙重實現(xiàn)
污染物深度去除,排放全面合規(guī)
經(jīng)處理后,滲濾液中氨氮濃度降至排放標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi),懸浮物、COD 等關(guān)鍵指標(biāo)大幅削減,實現(xiàn)全量化處理目標(biāo),徹底解決了填埋場滲濾液的污染風(fēng)險。核心脫氮設(shè)備的密閉設(shè)計,避免了氨氣外逸造成的大氣污染,達成 “廢水 - 廢氣” 協(xié)同治理效果。
運維成本可控,系統(tǒng)穩(wěn)定性強
項目采用標(biāo)準(zhǔn)化運營模式,處理費包含藥劑、運維、人員等全部成本,通過精準(zhǔn)加藥(配套 PAC、PAM 加藥裝置)與自動化控制,降低人工干預(yù)成本;核心設(shè)備如混凝氣浮機、納米吹脫設(shè)備均提供 3 年質(zhì)保,且選用耐高鹽腐蝕材質(zhì),大幅降低設(shè)備故障風(fēng)險,保障三年服務(wù)期內(nèi)的穩(wěn)定運行。

四、行業(yè)價值:填埋場滲濾液治理的可復(fù)制范本
該案例為縣域垃圾填埋場滲濾液處理提供了實用范本,核心價值體現(xiàn)在三點:其一,技術(shù)適配性是關(guān)鍵,針對中小規(guī)模填埋場需求,采用模塊化設(shè)備(如 10m3/h 混凝氣浮機),兼顧處理效率與投資成本;其二,環(huán)保與實用兼顧,創(chuàng)新納米吹脫技術(shù)既保證脫氮效果,又解決二次污染,符合縣域環(huán)保治理的實際需求;其三,運維一體化保障長效性,通過設(shè)備采購與運營服務(wù)打包模式,避免 “重建設(shè)、輕運維” 的行業(yè)痛點。未來可進一步疊加膜濃縮與蒸發(fā)工藝,探索滲濾液零排放路徑,為 “無廢城市” 建設(shè)提供更全面的解決方案。
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